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簡(jiǎn)要描述:FQJB3/8浮筒式攪拌機(jī)是針對(duì)要求攪拌溫和、 均勻, 不會(huì)對(duì)活性污泥的絮狀結(jié)構(gòu)和菌膠團(tuán)產(chǎn)生破壞作用的池深較深的圓形或方形池, 進(jìn)行攪拌而設(shè)計(jì)的新一代攪拌設(shè)備。設(shè)備通過纖維物有限,應(yīng)避免塑料編織物、金屬線、柴棒等雜物進(jìn)入池中 。潛水電機(jī)必須*潛入水中工作,不能在易燃易爆和強(qiáng)腐蝕的環(huán)境中工作。
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FQJB3/8浮筒式攪拌機(jī)對(duì)流和圍流原理過程:
攪拌機(jī)兩端向中央運(yùn)動(dòng),并在中央處以錐體開形狀堆積。這時(shí)有些物料就會(huì)從料堆頂部益出,流向拌簡(jiǎn)的兩端,然后再由葉片將其從兩端推回中央,從而完成物料的一個(gè)循環(huán)。其中一根軸上的葉片推動(dòng)混合料沿軸朝一個(gè)方向運(yùn)動(dòng),而另一根軸上的葉片推動(dòng)混合料沿軸朝另一個(gè)相反方向運(yùn)動(dòng)。在兩軸未端,各有返回葉片把混合料扒離拌筒端面,并從一根軸處轉(zhuǎn)送到另一根軸處,使混合料完成大循環(huán)運(yùn)動(dòng)。在兩軸之間的區(qū)域,左邊軸上的葉片將混合料推向右邊,右邊軸上的葉片將混合料推向左邊,完成混合料的小循環(huán)運(yùn)動(dòng)。
加果以I、II來表示軸的序號(hào),以n來表示葉片的序號(hào),那么之間這種運(yùn)動(dòng)就稱為逆流。拌區(qū)的次序有先有后,所上必然存在相位差。相位差太大造成作用時(shí)間上的延遲,進(jìn)而逆流作用的效果就比較弱;相位差太小,甚至為零時(shí),意味著兩攪拌臂幾乎同時(shí)到達(dá)攪拌區(qū),并且二者對(duì)物料推動(dòng)的方向相反,類似于在周向形成一堵墻”,即彤成局部死循環(huán)"現(xiàn)象,料流的大循環(huán)運(yùn)動(dòng)被陽斷。
所以,逆流相位差大小應(yīng)該有一個(gè)合理的取值苑圍,在此范圍的逆流才被認(rèn)為是合理的。若能通過合理布置和兩攪拌臂,使其到達(dá)攪拌區(qū)的相位時(shí)間差更合理,頻次更多,那么物料揉搓和擠壓的作用就越充分,攪拌效果就越好。
FQJB3/8浮筒式攪拌機(jī)工作機(jī)理:
LHJ型立式環(huán)流攪拌機(jī),采用大排量、螺旋漿式的推進(jìn)葉輪、葉槳作為主要水力部件,運(yùn)行時(shí)潛水電機(jī)帶動(dòng)推進(jìn)式葉輪、葉槳工作,使流體產(chǎn)生一定流速和流場(chǎng),向水池底部和四周形成環(huán)狀主流帶。因?yàn)橹髁鲙Я魉佥^大,形成了以其為中心的紊流區(qū)域,促使整個(gè)水體形成上下翻動(dòng)的大循環(huán),從而實(shí)現(xiàn)大面積立體環(huán)流攪動(dòng),使池中污泥始終處于翻動(dòng)和懸浮狀態(tài),達(dá)到了均勻、溫和攪動(dòng)的目的,提高了處理效果。
特點(diǎn):
1、P(L)J型環(huán)流攪拌機(jī)紊流面積大,作用區(qū)域廣,攪拌溫和、均勻,不會(huì)對(duì)活性污泥的絮狀結(jié)構(gòu)和菌膠團(tuán)產(chǎn)生破壞作用。
2、水流采用垂直大循環(huán)的流動(dòng)方案,適用于較深的圓型或方型水池,攪拌污泥充分,輻射面積可達(dá) 100~800平方米。
3、攪拌機(jī)的動(dòng)力為潛水電機(jī),應(yīng)用時(shí)潛入液下工作,不僅冷卻條件好,適用深度范圍廣,而且不會(huì)產(chǎn)生噪聲等二次污染。
4、潛水電機(jī)的主密封為兩道獨(dú)立機(jī)械密封,磨擦付材質(zhì)為耐腐蝕、耐磨損的合金與碳化硅,所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。
5、電機(jī)繞組為 F 級(jí)絕緣,防護(hù)等級(jí)為 IP68,配置泄漏檢測(cè)、繞組過熱等保護(hù)功能,使產(chǎn)品使用更加安全可靠。
6、可采取多種安裝形勢(shì)。
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